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威格士葉片泵的故障原因
點擊次數:1002 更新時間:2020-06-30

威格士葉片泵的故障原因:
B. 壓力振擺是指葉片泵在工作時,系統的壓力不穩定,這種現象只要油泵無異常噪音,應該就是總壓閥(溢流閥)的問題,應檢查總壓閥的閥芯是否磨損,阻尼是否有異物堵住;如果因泵芯部件的磨損導致壓力振擺的話,油泵工作時就會有異常噪音。


C. 系統掉壓是指葉片泵工作時能達到預定壓力,工作時壓力會逐漸降下來,導致系統無法正常工作。這種現象如果是在初裝的泵發生,應該是系統的控制閥泄漏或者油溫過高導致的,如果使用一段時間以后再發生以上問題,就要檢查上下配油盤是否磨損(很平整的磨損),如果上下配油盤間隙過大,油溫過高(無法形成粘膜自我封油),控制閥泄漏都會導致系統掉壓。


D. 無壓力指的是,葉片泵工作時系統無壓力,首先要檢查葉片泵是否有液壓油排出來,沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確,電機與葉片泵之間的聯軸器連接是否正常,軸定位螺絲是否上緊而且起作用,葉片是否因液壓油粘度太高而無法甩出正常工作;檢查泵芯轉子和葉片是否燒死無法甩出正常工作,扭松出油管接頭看是否有液壓油冒出,如有有的話證明泵基本上是沒問題的,問題應該是控制閥嚴重泄漏,總壓閥(溢流閥)失效。


D. 系統油溫過高的原因應該是系統的管道偏小,壓力過高,液壓油無法及時排出,冷卻系統沒達到要求等導致葉片泵出現困油現象,體現在泵體和系統油溫過高,根據實際情況加大系統管道,或把泵的排量減小(更換小排量的泵芯),調整冷卻系統加大冷卻效果。


注意事項:VICKERS葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應注意:1.泵轉向改變,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向,不允許反。因為轉子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。

 

可逆轉的葉片泵必須專門設計。2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內表面吸入區部分z易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入區變為排出區而繼續使用。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應很好過濾。

 

4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常。5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。


保持Vickers液壓油泵清潔,維持一定的濾油精度。
1)、軸向柱塞泵的端面間隙能自動補償,間隙小,油膜薄,油液的濾油精度要求z高。
2)、傾斜盤式軸向柱塞泵的濾油精度為10~15μm。
3)、固體雜質造成磨損、容和效率下降,導致通孔、變量機構、零件等的堵塞和卡阻。


4)、油液一旦污染,應全部更換,并用清潔油沖洗。
VICKERS葉片泵轉子旋轉時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時,完成一次吸油與排油。


一、VICKERS單作用葉片泵的工作原理泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。

 

當轉子按逆時針方向旋轉時,圖右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。

 

這種泵在轉子轉一轉過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。

 


二、VICKERS雙作用葉片泵的工作原理它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區,在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區;吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。

 

這種泵的轉子每轉一轉,每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的,作用在轉子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。